PE，全名為Polyethylene，是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料保護膜，以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材聚合而成，根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯保護膜，它性質柔軟、粘著性能好、容易粘貼、容易剝離、剝離無殘膠。

PE保護膜最大的優點：保護產品在生產加工、運輸、儲存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷、保護原有的光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量及市場競爭力。

PE保護膜應用領域如下：不銹鋼板、鋁板、鋁合金型材、塑鋼型材及門窗、鋁塑板、氟碳板、鏡面板、夾心彩鋼板、防火板、飾面板、有機玻璃板、PS、PE、PVC板陽光板（聚碳酸酯板）、防盜門、標牌、鍍膜玻璃、高檔家具、高檔工藝品、電器柜、電腦外殼、汽車燈具、地板、家用電器外殼、儀器儀表等各種領域需要保護的產品表面都可使用。

保護膜按不同類型分類為以下兩種：

1、按材質分為：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU

TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在這里我們不做詳細介紹。

PE：即聚乙烯，廣泛使用在保護膜行業，其特點主要是：價格低，柔軟，延伸性好，環保無污染，一般此類產品都有通過歐盟的ROHS環境污染測試；缺點：耐候性差，這種材料不適合于高溫下使用，一般溫度在60度以內。

PVC：聚氯乙烯，其特點是：柔軟性好，耐候性較好（SPVC）；缺點：不環保，因此很多國際大品牌當中很少有用到這種材質的產品。這種產品主要用做防靜電保護比較多，還有木質音箱表面。

PET：聚脂，其主要特點：耐候性好，可耐100-150度高溫，硬度好、平整；缺點：不能用于有角度或拐角的產品上，主要用于模切。

PP：聚苯烯，其特點：結合了PE、PVC的特性，柔軟，耐高溫，環保，主要用于LCD行業。

2、按膠系分：亞克力（PMMA）膠，橡膠，硅膠

亞克力膠：廣泛使用，透明度好，穩定。但隨時間和環境的變化會出現差異，如時間越長粘力下降等。

橡膠：主要用于鋼板行業上用的黑白膜，藍膜，金屬沖壓等。其主要優點：帖合速度快，平整。缺點：雜質較多，保質期短。

硅膠：價格高、耐高溫；缺點：在使用時經常出現膠膜分離。主要用于防刮帖等產品中。

目前在市面上的保護膜大致分為兩面三種結構：基層和涂膠層

1、一般工藝：把膠均勻地涂在基層材質上，基層膠粒與基材混合層。

2、共擠工藝：即將膠粒與基材混合，表面無膠水，但具有一定粘力，不會產生殘膠現象。

1）PE保護膜的厚度：0.03mm-0.15mm；

2）顏色：透明、藍色、黑色、乳白色、黑底白面色，特殊顏色可根據客戶制定；

3）寬度：1650mm以內、長度：1000m以內；?

4）粘著力：5-610g/50mm。

1、準備：請保持被粘表面清潔，無灰塵和油污等殘留物，以使膠膜應用時達到最佳粘性；

2、應用：保護膠膜應在不低于60℉/(14℃)的溫度下粘貼或撕下，以獲得最佳效果；

3、注意：如果保護膠膜粘貼后遇濕，請等完全干燥后才撕下。另外請使用先進先出庫存管理原則；

4、建議儲存環境：

溫度范圍：60~80℉(15-27℃)

相對濕度：40~60%

5、產品功能：防爆膜系列以擠壓模制技術具更佳的拉力及耐刺戳性。

? 3M聚氨脂保護膜保護類膠帶系列用高耐久性的熱塑彈性材料制成。并涂以橡膠或丙烯酸膠粘劑。厚度有0.35mm、0.25mm，顏色為透明、黑，抗紫外線性能最好，用于室內的工業應用與高性能的室外應用（例如汽車飛機的擋風玻璃抗紫外線及金屬保護）。

產品特性：

1、耐磨損/耐擦傷——可對許多高精加工的表面提供長期的保護；

2、耐沖擊——在許多沖擊不是很強的應用中維護表面的完好性；

3、耐刺穿——能對液體形成堅韌的屏障，使之不能侵蝕產品；

4、柔韌性——能適應于大多數曲面形狀；

5、不易揮發的有機成分——使用時不會釋放易揮發的有機成分。